_{^{<dd id='wy686'><tbody id='wy686'><td id='wy686'><optgroup id='wy686'><strong id='wy686'></strong></optgroup><address id='wy686'><ul id='wy686'></ul></address><big id='wy686'></big></td><table id='wy686'></table></tbody><pre id='wy686'></pre></dd><span id='wy686'><b id='wy686'></b></span>}}


<dfn id='wy686'><optgroup id='wy686'></optgroup></dfn><tfoot id='wy686'><bdo id='wy686'><div id='wy686'></div><i id='wy686'><dt id='wy686'></dt></i></bdo></tfoot>

_{<fieldset id='wy686'></fieldset>}

?叉車配重005A

2021-04-13 10:45:36

次

詳細介紹：

　　裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出(chu)來后，還(huan)需要經過脫硫、真空脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外精煉、培育(yu)或變質處理等(deng)(deng)爐(lu)(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)(deng)。

　　常用(yong)的(de)(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)機(ji)(ji)。后(hou)者是(shi)為了混(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬砂(sha)(sha)(sha)而修訂的(de)(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合(he)，速度(du)快。裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊(kuai)造型(xing)(xing)造芯是(shi)根據裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝的(de)(de)要求，修改造型(xing)(xing)方法，在準備(bei)造型(xing)(xing)材料的(de)(de)基礎上(shang)進行(xing)的(de)(de)。

　　裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生(sheng)產過程(cheng)的經濟優(you)點主(zhu)要依賴(lai)于該工序，常用的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有(you)高(gao)、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)(ji)、無(wu)箱(xiang)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)、注(zhu)塑(su)芯機(ji)(ji)、冷和(he)熱芯箱(xiang)機(ji)(ji)等。在許多(duo)現(xian)代化(hua)的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已(yi)經機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。

　　例如配重鐵砂(sha)(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)(sha)型粘接劑(ji)和其他輔助(zhu)材料，由它們調合(he)而成(cheng)的鑄件砂(sha)(sha)(sha)、芯(xin)砂(sha)(sha)(sha)、涂料等統稱為造型材料，裝(zhuang)載機(ji)配重造型材料而準備(bei)的任務是根據(ju)鑄件的要(yao)求、金(jin)屬的性質，選擇原砂(sha)(sha)(sha)、粘接劑(ji)和輔助(zhu)材料，將(jiang)它們成(cheng)比例地混合(he)。

叉車配重