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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣(qi)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉、培(pei)育或變(bian)質處(chu)理(li)等爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金屬的(de)常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常(chang)用的(de)裝載(zai)機配重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)設備(bei)有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機、逆流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機。后(hou)者(zhe)是為了混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)(sha)(sha)而修(xiu)訂的(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合，速度快。裝載(zai)機配重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據裝載(zai)機配重(zhong)工藝的(de)要求(qiu)，修(xiu)改造(zao)型(xing)方法，在準(zhun)備(bei)造(zao)型(xing)材(cai)料的(de)基礎上進行的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生(sheng)產過程的經濟優(you)點主要依(yi)賴于該工序，常用(yong)的砂(sha)(sha)型(xing)造(zao)(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)、冷(leng)和熱(re)芯(xin)箱機(ji)(ji)等。在許(xu)多現代(dai)化(hua)(hua)(hua)的裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠(chang)，造(zao)(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)械化(hua)(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)(jian)砂(sha)型(xing)粘接劑和其他輔助(zhu)材(cai)料，由它們(men)調(diao)合(he)而(er)成(cheng)的鑄件(jian)(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料等統稱為造(zao)型(xing)材(cai)料，裝載機配重(zhong)造(zao)型(xing)材(cai)料而(er)準備(bei)的任務是根(gen)據鑄件(jian)(jian)的要求、金屬的性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘接劑和輔助(zhu)材(cai)料，將它們(men)成(cheng)比例地混(hun)合(he)。
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