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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬(shu)(shu)液從爐(lu)(lu)中出來后,還需要(yao)經(jing)過脫(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)精煉、培(pei)育或變質(zhi)處理等爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉金(jin)屬(shu)(shu)的常用設備有(you)電(dian)(dian)弧(hu)爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電(dian)(dian)阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)砂(sha)(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)。后者是為(wei)了(le)混(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修訂的(de),連續(xu)混(hun)合,速度快。裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重塊造型造芯是根據(ju)裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重工藝(yi)的(de)要求,修改造型方(fang)法(fa),在準(zhun)備造型材(cai)料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重鑄件精(jing)度(du)生產(chan)過(guo)程的(de)(de)經(jing)濟優(you)點主(zhu)要依賴于該工序(xu),常用的(de)(de)砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯(xin)設備(bei)有高(gao)、中(zhong)、低(di)壓造型(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱(re)芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代(dai)化的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重廠,造型(xing)造芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型粘(zhan)接劑和(he)其他輔(fu)助材(cai)料,由它(ta)們調合(he)而成的鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等統稱為造型材(cai)料,裝載(zai)機(ji)配重造型材(cai)料而準備的任務是(shi)根據鑄件的要求、金屬(shu)的性質,選擇原砂(sha)、粘(zhan)接劑和(he)輔(fu)助材(cai)料,將它(ta)們成比例地(di)混合(he)。
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